Возникла необходимость замены части корпуса высокоскоростного миксера-измельчителя. Особенности конструкции миксера — нержавеющее исполнение, водоохлаждаемые корпуса ступеней смешивания, частотный привод и водоохлаждаемое торцевое уплотнение приводного вала.
Система дозирования гранулированных компонентов и добавок.
Объемный проект для заказчика состоял из этапов проектирования и изготовления. Модуль приготовления краски для пищевого производства состоит из емкостей смешивания и хранения ингредиентов, подающего шнекового конвейера, систем весового и объемного дозирования. Все управление ведется с помощью пневмоострова. Для повышения надежности все клапаны сделаны с двойным уплотнением.
Готовится к выпуску партия сегментов для формирующих барабанов. Один из финальных этапов производства — точечная приварка нержавеющего фильтрующего элемента толщиной 0,2мм.
Предпоследний этап изготовления сегментов барабанов для производства гигиенической продукции. По программе импортозамещения разработана технология изготовления и готовится к выпуску партия таких экранов. Материал — нержавеющая сталь.
Верхняя обвязка модуля для производства подливы. В комплекте: насос-гомогенизатор, миксеры, дозатор жидкого компонента, вакуумный насос, клапаны, датчики, CIP. Наши комплексные системы получения жидких многокомпонентных смесей применяются в пищевой, лакокрасочной и других отраслях.
Прецизионная проволочная резка используется для высокоточной и щадящей резки различных, в том числе высокопрочных материалов и хрупких кристаллов. Для такой установки был изготовлен и доставлен заказчику комплект рычагов из алюминиевого сплава Д16Т.
Для линии по производству косметической продукции изготовлена ёмкость объемом 3 м³. Она будет встроена в автоматическую линию приготовления продукта в связке с ранее изготовленными реакторами. Оснащена датчиками уровня и указателем уровня продукта. Исполнение — нержавеющая сталь AISI316.
Освоено производство решетчатого сегмента, составляющего поверхность вращающегося барабана. Нержавеющее исполнение. Площадь проницаемости свыше 90%.
Мы применяем многоконтурную фрезерную обработку для изготовления сложных корпусных деталей. Здесь выполненный из алюминия экран формирующего барабана. Он имеет большое количество повторяющихся элементов и значительный радиус скругления корпуса. Габаритные размеры 550 х 240мм.