По программе импортозамещения изготовлены комплекты формирующих упоров из нержавеющей стали. Будут установлены в оборудование для производства матов из материалов с волокнистой структурой из неорганического сырья.
Сегмент рабочей обечайки формирующего барабана для производства гигиенической продукции. 3D фрезерная обработка. Поверхность обработана с целью придания определенной шероховатости, необходимой для сцепления с материалом. Исполнение — алюминий.
Винтовые конвейеры для транспортировки мясного мороженного фарша. Оснащены датчиками контроля вращения винта и безопасности на открывание крышек. Без промежуточных опор. Длина каждого — 8300мм. Диаметр рабочей части — 530мм. Исполнение — нержавеющая сталь.
Изготовлена партия холдеров для матриц разного сечения. Есть модели на 4, 6 или 8 матриц. Устанавливаются на экструдеры различного назначения. Исполнение — нержавеющая, закалённая сталь.
Один из ответственных этапов — сварка сегментов шнека диаметром 500мм. К выпуску готовится партия восьмиметровых винтовых конвейеров оснащенных системой безопасности и контролем вращения вала. Исполнение — пищевая нержавеющая сталь.
Комплект защитных ограждений для участка резки металлических листов из сварной нержавеющей сетки. Рама окрашена износостойкой краской.
Для постоянного заказчика изготовлен водоохлаждаемый корпус нагревательного элемента. Особенности — сборная конструкция, внутренний канал для циркуляции воды. Применяется в автоматических упаковочных машинах для пакетов.
Технология изготовления тестовой (первой из серии) детали из нержавеющей стали показала полную заменяемость с оригинальными американского производства. Деталь из комплекта оборудования для производства теплоизоляционных материалов. Диаметр 700 мм.
Водоохлаждаемая деталь установки волокнообразования для производства термоизоляционных материалов. Особенность конструкции — внутренние каналы для циркуляции воды. Диаметр 690мм. Нержавеющее исполнение.
Произведен капитальный ремонт мотор-редукторов немецкого производства. Разборка, шлифовка внутренних поверхностей полых валов, замена комплекта сальниковых уплотнений. Продление ресурса на второй срок эксплуатации.
Упаковывается для транспортировки постоянному заказчику комплект деталей для американского оборудования. Линия по производству теплоизоляционных материалов.
Замена импортных запчастей американского производства. Деталь волокнообразователя с внутренними каналами для охлаждающей воды. Диаметр 968мм. Нержавеющее исполнение.
Для снижения зависимости от зарубежных технологий разрабатываем и изготавливаем запчасти для импортного оборудования. Готов к передаче заказчику комплект импеллеров диаметром 600мм. Они применяются для перемещения паро-воздушной среды в процессе автоклавирования продукта. Нержавеющее исполнение дает долговечность и устойчивость к агрессивным условиям эксплуатации. Балансировка значительно увеличивает срок службы.
Покрытие слоем тефлона — завершающий этап обработки сегментов барабана. Тонкий слой тефлона значительно снижает нагрузку и предохраняет гигиенические изделия при взаимодействии с поверхностью формирующего барабана.
Специально для тестирования дозирующих форсунок была разработана установка, позволяющая в автоматическом режиме имитировать различные условия работы. Проверялись плавность и точность позиционирования. Установка показала эффективность работы форсунок на различных режимах. Форсунки представляют собой шлифованную пару из закаленной стали 95Х18 — 45-52 HRC.
Комплект регулируемых дроссель-клапанов изготовлен для системы подачи технологического воздуха.Рассчитаны на работу в условиях повышенной влажности и температуры до 150°С. Исполнение — нержавеющая пищевая сталь.
Спроектирован сегмент поверхности формирующего барабана для производства гигиенической продукции. Для заказчика изготовлен комплект таких сегментов из нержавеющей стали. Следующий этап производства — покрытие защитным слоем.
Для ремонта стекловаренной печи спроектирована и изготовлена камера подачи газа в зону горения. Диаметр 800мм. На камеру устанавливается 12 форсунок.
