Объемный проект для заказчика состоял из этапов проектирования и изготовления. Модуль приготовления краски для пищевого производства состоит из емкостей смешивания и хранения ингредиентов, подающего шнекового конвейера, систем весового и объемного дозирования. Все управление ведется с помощью пневмоострова. Для повышения надежности все клапаны сделаны с двойным уплотнением.
Верхняя обвязка модуля для производства подливы. В комплекте: насос-гомогенизатор, миксеры, дозатор жидкого компонента, вакуумный насос, клапаны, датчики, CIP. Наши комплексные системы получения жидких многокомпонентных смесей применяются в пищевой, лакокрасочной и других отраслях.
Интеграция нового оборудования в существующий технологический процесс и комплексная автоматизация всего участка.От нас требовалось полностью подготовить данные, разработать ПО и установить систему управления. Также были спроектированы, собраны и установлены шкафы управления.
Сборка шкафов для автоматической линии с применением частотного преобразователя мощностью 160 kW. Пыле-влагозащищенное исполнение со степенью защиты — IP67. Оснащены системой кондиционирования. Шкафы и комплектующие отечественного производства.
В начале каждого проекта мы уделяем особое внимание проектированию схем электроснабжения. Это имеет принципиальное значение, т.к. от качества проекта зависит эффективность и стабильность взаимодействия всех компонентов участка в целом. При этом решается масса важных вопросов: количество коммутационного оборудования, необходимая длина кабелей, схемы расположения трасс, узлов и т.д.
Была поставлена задача изготовить оборудование для существующего участка по подготовке многокомпонентных сухих смесей и сделать комплексную автоматизацию. Мы подготовили исходные данные, разработали необходимые алгоритмы, провели анализ полученных результатов и, в итоге, наше оборудование успешно интегрировалось в систему управления технологическим процессом производства.
После монтажа, контроля качества сборки и отладки электрошкафы любого типа сопровождаются комплектом документации, в которую входят паспорт с подписью ответственного лица и печатью организации и техническая документация.
Для автоматизации технологического участка по производству сухих смесей требовалось разработать и собрать шкаф управления. Шкаф был изготовлен из окрашенной стали, в пыле-влагозащищенном исполнении и оснащен системой кондиционирования. Степень защиты — IP67.
При проектировании конвейеров особое внимание уделяется деталям безопасности и охране здоровья. Крышки, закрывающие рабочую зону 350мм шнека оснащены магнитными замками, которые при открывании автоматически отключают вращение вала. Движущиеся части пневмоцилиндров закрываются стальными решетками.
Разработан, изготовлен и установлен в систему управления перемещением продукта в технологической линии. Предусмотрена возможность механической блокировки в нужном положении в комбинации с гравировкой индикации положения. Может оснащаться световой индикацией положения. Степень влагозащиты — IP 69. Нержавеющее исполнение подходит для всех видов производства где запрещено применение пластика. Например пищевое или фармацевтическое производство. Монтируется на арматуру с…