Запущен в эксплуатацию новый станок внутреннего шлифования, который позволяет производить пары высокой степени точности. Обработка значительно повышает качество и точность внутренней поверхности детали дозирующего оборудования (на фото).
Выпущена партия тележек, специально разработанных для технологической перевозки сетчатых фильтров к месту мойки. Изготовленные из нержавеющей стали тележки обладают высокой прочностью и устойчивостью к воздействию агрессивных жидкостей.
Сетчатое защитное ограждение подъемного механизма предназначено для использования в пищевой промышленности. Элементы конструкции изготовлены с учетом снижения скопления загрязнений и для облегчения его очистки и обслуживания. Нержавеющее исполнение и строгое соответствие требованиям гигиенического дизайна.
Шлифованная пара узла дозировки изготовлена из нержавеющей стали. Для повышения износостойкости проведена объемная закалка. Дозатор применяется для жидких и пастообразных пищевых материалов.
Партия шнековых конвейеров отправляется заказчику в разобранном виде. Последняя операция перед отправкой — покраска износостойкой краской, так как корпуса изготовлены из углеродистой стали. Затем конвейеры собираются для проверки функциональности всех узлов. После этого разбираются, готовятся к перевозке и отправляются заказчику. Монтаж на месте осуществляется нашими специалистами.
При изготовлении гребенки мы применяли обработку электроэрозией, которая позволяет получить высокую точность и качество обработки, избежать деформаций материала при изготовлении деталей с высокой повторяемостью очень тонких и сложных элементов в том числе из твердосплавных материалов и титана.
Спроектирован и изготовлен технологический ссып Rework с верхнего уровня производственной линии на нижний. Укомплектован решеткой безопасности и крышкой, для которой предусмотрено специальное крепление на время обслуживания. Нержавеющая сталь.
Готов к отправке заказчику комплект обвязки реактора производства зубной пасты. Гигиеническое исполнение, материал — пищевая сталь AISI316. Технология сварки — с поддувом инертным газом (аргон). Быстросъемное соединение «Clamp» обеспечивает удобство обслуживания и монтажа.
В конвейеры с U-образным корпусом монтируются люки для разгрузки продукта. Люки состоят из 2-х секций (по типу «бомболюк») и синхронно управляются пневмоприводами по команде Системы Управления. В комплект входят датчики крайних положений. Материал — нержавеющая сталь.
Регулярная процедура восстановления рабочей поверхности методом шлифования. Шлифовальные ЧПУ станки с высокой точностью позволяют обрабатывать габаритные детали весом до 600 кг и размером до 1250 х 320 х 400 мм.
Компания для постоянного заказчика выпустила партию смотровых окошек из жаростойкой стали для плавильной печи. Они позволяют операторам контролировать температуру и следить за процессом перемешивания, а также обеспечивают безопасность и защищают от высокой температуры и химических реакций внутри плавильной печи.
Процесс сварки жакетированной емкости объемом 3 куб.м., предназначенной для хранения жидкого продукта. Встроенная низкооборотистая мешалка, узел раздачи, насосы, клапаны и сам корпус изготовлены из пищевой нержавеющей стали. Современное оборудование обеспечивает высокую скорость сварки и гарантирует прочность и долгий срок службы соединения.
Спрос на запчасти для промышленного оборудования растет. По импортозамещению произведена партия захватов для упаковочного оборудования. Следующий этап обработки — химическое оксидирование, повышающее износостойкость захватов во время работы. С момента производства предыдущей серии подтвердилась надежность и качество изготовления деталей.
Изготовлены детали корпуса высокоскоростного смесителя для получения кремообразного продукта. Нержавеющая сталь высокой твердости рассчитана на долгий срок эксплуатации. Проект предусматривает разработку всех деталей смесителя для замены отработавшего свой ресурс оборудования.
Для участка производства сухих смесей спроектирован и изготовлен ленточный ламельный конвейер с гофробортом. Он интегрирован в смешивающий модуль и перемещает сухую смесь в бункер упаковочной машины. Выполнен из нержавеющей стали, рассчитан на производительность — 5т/час и обеспечивает более эффективную работу всего производственного участка.
Процесс замены фильтрующих элементов на установке отделения масляных паров. Установка предназначена для предварительной подготовки технологического воздуха перед системами тонкой очистки и обеспечивает отделение до 95% в зависимости от типа загрязняющего масла. Оснащена системой моющих форсунок и механизмом быстрой замены фильтрующих элементов. Нержавеющее исполнение.
Под высоким давлением подается смесь гранатового песка и воды в сопло режущей головки диаметром от 0,5 до 1,5 мм. При этом рез чистый и обрабатываемая деталь не нагревается. Детали могут быть толщиной до 80мм и из различных материалов, в том числе мягких и хрупких, таких как металл, керамика, стекло, пластик, резина. В зависимости от материала…
Самая востребованная операция при изготовлении различных корпусов для емкостей, конвейеров и многих других изделий. Мы делаем плоский раскрой материалов толщиной до 8 мм. Точность и качество резки позволяет свести к минимуму постобработку.
Производственная операция — вальцовка. Корпусные изделия из нержавеющей и углеродистой стали толщиной до 20мм. Длина катаемых за один установ деталей — до 2000мм. Форм фактор — цилиндр, конус. Изделия могут оснащаться фланцами, инспекционными лючками, датчиками уровня и т. п.
Обечайки поворотных автоматических клапанов ДУ950 после сборки готовы к проведению стеклоструйной обработки, которая улучшает поверхностные свойства металла и обеспечивает прекрасный внешний вид. Эта обработка проводится нами для всех изделий из нержавеющей стали, применяемых в пищевой промышленности.
