Изготовлен и отправлен заказчику высокоскоростной миксер-эмульгатор. Миксер оснащен водоохлаждаемыми корпусами ступеней смешивания, частотным приводом и водоохлаждаемым торцевым уплотнением приводного вала. Нержавеющее исполнение в соответствии с гигиеническими требованиями для пищевого производства.
Запущен в эксплуатацию новый станок внутреннего шлифования, который позволяет производить пары высокой степени точности. Обработка значительно повышает качество и точность внутренней поверхности детали дозирующего оборудования (на фото).
Выпущена партия тележек, специально разработанных для технологической перевозки сетчатых фильтров к месту мойки. Изготовленные из нержавеющей стали тележки обладают высокой прочностью и устойчивостью к воздействию агрессивных жидкостей.
Сетчатое защитное ограждение подъемного механизма предназначено для использования в пищевой промышленности. Элементы конструкции изготовлены с учетом снижения скопления загрязнений и для облегчения его очистки и обслуживания. Нержавеющее исполнение и строгое соответствие требованиям гигиенического дизайна.
Шлифованная пара узла дозировки изготовлена из нержавеющей стали. Для повышения износостойкости проведена объемная закалка. Дозатор применяется для жидких и пастообразных пищевых материалов.
Для работы с пищевыми продуктами спроектирован и изготовлен миксер смешивания сухих ингредиентов. На фото вал левого вращения оснащенный лопатками с углом поворота 45°. Изготовлен из стали AISI316.
Партия шнековых конвейеров отправляется заказчику в разобранном виде. Последняя операция перед отправкой — покраска износостойкой краской, так как корпуса изготовлены из углеродистой стали. Затем конвейеры собираются для проверки функциональности всех узлов. После этого разбираются, готовятся к перевозке и отправляются заказчику. Монтаж на месте осуществляется нашими специалистами.
При изготовлении гребенки мы применяли обработку электроэрозией, которая позволяет получить высокую точность и качество обработки, избежать деформаций материала при изготовлении деталей с высокой повторяемостью очень тонких и сложных элементов в том числе из твердосплавных материалов и титана.
Смешивающий бункер изготовлен из нержавеющей стали и установлен в миксерном модуле для производства сухих смесей. Готовая смесь из двухвального миксера поступает в бункер промежуточного хранения откуда шнековым питателем подается на ленточный конвейер и попадает в бункер упаковочной машины. Производительность — 5т/час.
Спроектирован и изготовлен технологический ссып Rework с верхнего уровня производственной линии на нижний. Укомплектован решеткой безопасности и крышкой, для которой предусмотрено специальное крепление на время обслуживания. Нержавеющая сталь.
Готов к отправке заказчику комплект обвязки реактора производства зубной пасты. Гигиеническое исполнение, материал — пищевая сталь AISI316. Технология сварки — с поддувом инертным газом (аргон). Быстросъемное соединение «Clamp» обеспечивает удобство обслуживания и монтажа.
Монтажный блок поворотного клапана предназначен для внешней установки. Расположен в наружней части магистрали технологического воздуха. Клапан ДУ 700мм обеспечивает герметизацию 0,01% при давлении до 6000Па. Оснащен датчиками крайних положений и силиконовым уплотнением. Исполнение IP65.
В конвейеры с U-образным корпусом монтируются люки для разгрузки продукта. Люки состоят из 2-х секций (по типу «бомболюк») и синхронно управляются пневмоприводами по команде Системы Управления. В комплект входят датчики крайних положений. Материал — нержавеющая сталь.
Регулярная процедура восстановления рабочей поверхности методом шлифования. Шлифовальные ЧПУ станки с высокой точностью позволяют обрабатывать габаритные детали весом до 600 кг и размером до 1250 х 320 х 400 мм.
Компания для постоянного заказчика выпустила партию смотровых окошек из жаростойкой стали для плавильной печи. Они позволяют операторам контролировать температуру и следить за процессом перемешивания, а также обеспечивают безопасность и защищают от высокой температуры и химических реакций внутри плавильной печи.
Процесс сварки жакетированной емкости объемом 3 куб.м., предназначенной для хранения жидкого продукта. Встроенная низкооборотистая мешалка, узел раздачи, насосы, клапаны и сам корпус изготовлены из пищевой нержавеющей стали. Современное оборудование обеспечивает высокую скорость сварки и гарантирует прочность и долгий срок службы соединения.
Отправлен заказчику комплект воздуховодов для установки в существующий производственный участок. Герметичный воздухопровод соответствует гигиеническим стандартам для пищевого производства. Все части изготовлены из пищевой нержавеющей стали и имеют размеры от 500 до 1250 мм, в том числе переходные элементы из круглого (D750мм) в прямоугольное сечение (1250х650мм).
Спрос на запчасти для промышленного оборудования растет. По импортозамещению произведена партия захватов для упаковочного оборудования. Следующий этап обработки — химическое оксидирование, повышающее износостойкость захватов во время работы. С момента производства предыдущей серии подтвердилась надежность и качество изготовления деталей.
Изготовлены детали корпуса высокоскоростного смесителя для получения кремообразного продукта. Нержавеющая сталь высокой твердости рассчитана на долгий срок эксплуатации. Проект предусматривает разработку всех деталей смесителя для замены отработавшего свой ресурс оборудования.
Для участка производства сухих смесей спроектирован и изготовлен ленточный ламельный конвейер с гофробортом. Он интегрирован в смешивающий модуль и перемещает сухую смесь в бункер упаковочной машины. Выполнен из нержавеющей стали, рассчитан на производительность — 5т/час и обеспечивает более эффективную работу всего производственного участка.
