Шнековые конвейеры
Шнековый конвейер перемещает продукт вращающейся спиралью внутри закрытого желоба или трубы. Отсюда его главные свойства: полная герметичность, способность работать под наклоном и способность дозировать подачу так же точно, как шнековый питатель.
Его ставят там, где нельзя пылить, где нужен компактный габарит и где продукт нужно не просто перевезти, а выдать порционно — например, на весы или в смеситель.
Запросить расчет
Компания ЭСМИС проектирует и собирает шнековые конвейеры в Ступино, включая винтовые транспортеры для пищевых и химических линий с требованиями к гигиене.
Для каких продуктов его выбирают
- мука, сахар, крахмал, специи, сухие смеси;
- комбикорма, гранулы, пеллеты, зерно;
- цемент, гипс, минеральные добавки;
- химические порошки и реагенты, где критична герметичность;
- продукты с влажностью до 35 % и температурой до +200 °C.
Шнековый транспортер не подходит для хрупких и крупнокусковых грузов — спираль их разрушает. Это первое, что мы проверяем в задании.
Конструкция
| Узел | Назначение | Исполнение |
| Шнек (винт) | Рабочий орган, перемещает продукт | Спираль ленточного, сплошного или специального профиля, нержавеющая сталь AISI 304 / 316 |
| Корпус | Держит продукт, даёт герметичность | U-образный желоб или круглая труба, съёмные крышки |
| Электропривод | Вращение шнека | Мотор-редуктор + частотный преобразователь |
| Опоры вала | Держат шнек на длине | Концевые и промежуточные подшипники в пылезащитном исполнении |
| Патрубки | Приём и выдача | Загрузочный и разгрузочный патрубки с шибером или клапаном |
| КИПиА | Контроль режима | Датчик вращения, датчик подпора, при дозировании — тензодатчик |
Подбор: где шнек выигрывает, а где проигрывает
Расчёт строится на четырёх параметрах:
- Диаметр шнека и шаг спирали — базовая производительность.
- Длина трассы и угол наклона: до 20° потери минимальны, при 20–45° подача падает на 15–40 %, и это закладывается в расчёт, а не «надежда, что поедет».
- Сыпучесть, влажность и абразивность: слипающийся продукт требует специальной спирали и чистки витков, абразивный — упрочнения кромки.
- Тип привода и скорость транспортировки: для дозировании шнек ведут от частотного преобразователя, а не от прямого пуска.
Изготовление и пуск
- Техническое задание: продукт, насыпная плотность, фракция, требуемая производительность, точки врезки.
- 3D-модель и конструкторская документация, подбор спирали и привода.
- Производство: раскрой листа на лазере, гибка желоба, накатка и сварка спирали, мехобработка концов вала на ЧПУ, контроль допусков по посадочным местам подшипников.
- Прогон на заводе, проверка датчиков и защиты от подпора.
- Шеф-монтаж, подключение, ввод в эксплуатацию, обучение персонала.