Ленточные конвейеры для производственных линий

Ленточные конвейеры для производственных линий

Ленточный конвейер — самое универсальное транспортное решение: одна и та же базовая схема переносит и мешки, и коробки, и муку, и гранитную крошку. Поэтому его ставят на большинстве участков — от приёмки сырья до упаковочного стола.
Запросить расчет

Именно по этому инжиниринговая компания ЭСМИС проектирует и собирает ленточные конвейеры в Ступино под конкретный продукт, длину трассы и требования к гигиене. Промышленный ленточный транспортер мы отдаём заказчику с полной документацией, обученной сменой и гарантией на сварные узлы и привод.

Назначение

  • пищевое производство: мука, сахар, специи, готовые смеси, полуфабрикаты;
  • упаковочные и сортировочные участки, весовые посты;
  • стройматериалы, сухие смеси, упаковка;
  • внутрицеховая логистика и пересадка между технологическими машинами.

Конструкция

Узел НазначениеИсполнение по ТЗ
Конвейерная лентаНесущий и тяговый органПищевая лента (РВХ, PU, сертификат контакта с пищей) или резинотканевая для тяжёлых и абразивных грузов
Приводной барабанПередаёт усилие от приводаБарабан с рифлёной или резиновой обкладкой
РоликоопорыДержат ленту на рабочей и холостой ветвиЖелобчатые под сыпучее, плоские под тару
Натяжной механизмЗадаёт натяжение, компенсирует удлинениеВинтовый — до 15 м,
грузовой — на длинных трассах
Рама конвейераНесущий каркасНержавеющая сталь AISI 304 / 316 или конструкционная с порошковым покрытием
Загрузочный бункерФормирует поток на лентуС футеровкой и регулируемыми заслонками
КИПиААварийная защитаДатчики схода и обрыва ленты, датчик подпора, аварийный трос по всей длине

Управление — частотный преобразователь: плавный пуск без рывка, точная регулировка скорости транспортировки, защита мотора от перегруза.

По запросу — шкаф управления с выводом в АСУ ТП.

Как подобрать ленточный конвейер

Подбор начинается не с ленты, а с продукта:

  • Сыпучесть и фракция задают желобчатость роликоопор и форму загрузочной воронки — иначе материал осыпается по краям.
  • Абразивность и влажность определяют тип покрытия ленты и защиту барабанов.
  • Температура продукта ограничивает материал ленты: для горячего груза нужна специальная резина.
  • Длина трассы и угол наклона задают мощность привода и тип натяжки.
  • Для еды отдельно проверяются санитарные требования: съёмные боковины, открытая рама без полостей, доступ к CIP-мойке.

От расчёта до смены на пульте

  1. Техническое задание, обмер площадки, фиксация точек приёма и выдачи.
  2. 3D-модель трассы и конструкторская документация, согласование габаритов с вашим проектом.
  3. Изготовление: раскрой листа на лазере, гибка профилей рамы, сварка, механическая обработка посадочных узлов на ЧПУ, контроль качества сварных швов.
  4. Сборка на заводе, прогон, настройка датчиков и защит.
  5. Шеф-монтаж, подключение, ввод в эксплуатацию, обучение персонала и передача технической документации.

Обслуживание и запчасти

Лента, ролики и обкладки барабанов — расходники. Мы держим их под вашу модель: поставка по регламенту, замена прямо в цехе, восстановление барабанов с наплавкой и повторной обкладкой. Если оригинальная деталь снята с производства — делаем реверс-инжиниринг и подбираем материал-аналог, изготавливая партию от нескольких штук.