Модули

В современном мире, в различных областях промышленности, набирает популярность модульное решение для приготовления различных смесей, начинок, красителей и подлив. Модульная схема позволяет  значительно сократить время и расходы, связанные с запуском производства готовой продукции в целом.

Модуль поставляется в собранном виде или в виде крупных узлов. После установки на производстве модуль подключается к линиям исходных ингредиентов и необходимым для его работы источникам энергии, таким как сжатый воздух, вода, электроэнергия и др. Программно связывается со смежными участками и включается в работу. По сути это соответствует принципу Plug & Play в промышленном масштабе. 

Модульный принцип позволяет в кратчайшие сроки  создать линию для производства уникального продукта или компонента.

Наша инжиниринговая компания имеет опыт создания, проектирования изготовления и программирования и монтажа различных модулей, в частности модулей для приготовления и хранения подливы, модулей для приготовления и хранения краски в пищевом производстве. Модулей для смешивания для приготовления сухих и жидких бытовых чистящих средств и средств гигиены.

Модули это смесительные системы для жидких и сухих компонентов. Оснащенные весовыми системами, расходомерами, датчиками предельного аварийного и рабочего уровней, датчиками давления и температуры.

В состав модулей входят различные  типы  смешивающих устройств, быстроходные и тихоходные мешалки, миксеры-эмульгаторы, РПА. 

Загрузка сухих компонентов может производиться как сверху так и с помощью вакуумной  вакуумной загрузкой.

Клапаны с двойным уплотнением и контролем утечек в гигиеническом исполнении от ведущих мировых производителей, таких как GEA, INOXPA и т.п. обеспечивают чистоту продукта.

Модули приготовления жидких компонентов оснащаются встроенной системой CIP, укомплектованной встроенными  высокоэффективными моющими форсунками и головками, позволяющими в кратчайшие сроки качественно помыть оборудование и трубопроводы при переходе с одного вида продукта или рецепта на другой, или при остановке производства.

Модули приготовления сухих смесей могут быть оборудованы локальной системой аспирации, что обеспечивает отсутствие пыли в производственном помещении и положительно влияет на условия работы персонала.

В зависимости от условий производства и типов применяемых материалов модули могут быть изготовлены из нержавеющего пищевого материала (AISI304, AISI316, 12X18H10T) и углеродистой стали Ст20, 09Г2С и подобных.

Корпусы миксеров и мешалки модулей сухих компонентов могут быть футерованы различными матералами, такими как Hardox и материалами другого назначения.

Модуль может иметь локальный шкаф управления. На экране оператор может выбрать рецепт, произвести запуск и остановку модуля. Модули имею системы аварийной остановки и комплекс датчиков безопасности, который определяется техническим заданием и проектом.

В комплекте с модулем, реактором нами может быть поставлен узел подготовки горячей воды или пара для обогрева, необходимого технологическому процессу. Мощность нагревающего узла определяется количеством необходимой энергии, которая зависит от технологической температуры продукта, объема продукта и времени цикла нагрева.

Модули могут комплектоваться локальными шиитами управления процессом. Щит управления в своем составе имеет панель оператора, с помощью которой можно выбрать актуальный рецепт продукта, изменить доступные параметры процесса. Произвести запуск, остановку реактора и вести оперативное наблюдение за ходом процесса. С помощью щита управления модуль может быть интегрирован, связан с другими участками технологической цепочки предприятия. Это позволяет полностью автоматизировать процесс.

Наша компания может спроектировать и поставить модули смешивания в комплекте с дозирующими узлами высокой точности. Дозирующие узлы могут быть спроектированы на основе весовых модулей, шнековых дозаторов, объемных дозаторов жидких и сухих компонентов и полностью автоматизированы на современной компонентной базе.

Весь комплекс, дозаторы и модуль смешивания,  автоматически связывается в единое целое с любой технологической линией.

Главное наше преимущество- мы инжиниринговая компания – все нестандартное оборудование, элементы и детали мы проектируем в наше конструкторском отделе и изготавливаем на нашем собственном производстве. 

Бункерные системы, емкости накопители, реакторы, шнековые и ленточные транспортные системы, клапаны диверторы и триверторы, роторные клапаны. Производственные платформы и платформы обслуживания.

Проектируем и собираем щиты управления.

Программируем – создаем программы управления модульными участками в частности и интегрируем их в автоматическое управление линией в целом. Если у Вас есть потребность в комплексных, модульных решениях Ваших задач, оставьте заявку или напишите нам. Если у Вас есть ТЗ – прикрепите его к заявке. Если ТЗ нет, но Вы понимаете какую задачу Вы хотите решить , мы поможем Вам с определением критериев и предложим оптимальное решение. Спроектируем и изготовим модуль, отвечающий именно Вашим требованиям. В проекте учтем размещение уже установленного оборудования на Вашем производстве согласно Layout. Произведем монтаж и пуско-наладку на Вашем предприятии. Обучим Ваш оперативный и обслуживающий персонала. Предоставим гарантии и сервисную поддержку.